水泥行業是支撐我國國民經濟發展的重要基礎產業，截至2021年年底，我國水泥產量為23.8億噸，約占世界水泥總產量的57%。在“雙碳”目標的指引下，水泥行業積極實施節能減排，推動減污降碳協同增效。但與此同時，產能過剩、能效水平偏低、污染物排放總量大等問題仍然存在，困擾著水泥行業的綠色低碳轉型。
減污降碳協同增效背景下，水泥行業的機遇與挑戰并存
“十三五”期間，水泥行業嚴格落實和執行有關國家產業政策，通過實施產能置換、技術結構調整升級、淘汰落后產能等關鍵舉措，向低碳綠色轉型邁出了有力步伐。2018年《水泥玻璃行業產能置換實施辦法》修訂發布，2020年水泥行業90%以上的落后產能通過置換的方式退出。
單位產品能耗和主要污染物排放逐年下降是水泥行業綠色發展的另一個體現。“十三五”期間，水泥行業單位熟料煤耗降低約8%，氮氧化物排放量降低約28%，顆粒物排放量降低約16%。
此外，水泥行業在科技創新上取得突破。符合“二代水泥”標準的技術裝備中，50%的研發、集成創新成果達到世界領先水平。
此外，水泥行業能源結構以煤炭、電力為主，同時面臨“能耗雙控量”和碳減排的壓力。
推動水泥行業減污降碳綠色發展的建議
第一，嚴控新增產能，加強產能置換監管。嚴格落實新修訂《水泥玻璃行業產能置換實施辦法》中對于產能置換比例和范圍的要求，執行水泥熟料產能減量置換，在保證產能總量逐年減少的前提下，實現污染物、碳排放量的下降。
第二，以“二代水泥”技術標準引領提升行業的技術裝備水平和能效水平。比如，推廣高能效燒成技術、回轉窯高效密封技術等，提高燒成系統熱效率、減少散熱損失。推廣信息化、數字化、智能化控制與管理技術，實現數字賦能。改造升級余熱發電系統，提高余熱發電量。推廣高效粉磨技術，減少外購電帶來的碳排放等。
第三，加快推進燃料替代。比如，開展水泥窯協同處置，實現燃煤替代。加強對社會化系統性生物質替代燃料的開發應用，鼓勵工業廢料替代原料，推廣使用以高爐廢渣等廢渣為主要原料的超細粉替代普通混合材等。
第四，開發應用新能源。發展風、光、儲一體化技術，實現綠電用于水泥生產過程。
第五，全面推進水泥行業供給側結構性改革，堅決落實水泥產業政策。實施錯峰生產，加快淘汰落后產能進程，引導低效產能有序退出。“十四五”期間，繼續推進和鼓勵產業聯合重組整合，提升產業集中度，優化產業布局。
第六，加強水泥企業碳市場能力建設，摸清碳排放家底，在此基礎上推進水泥行業盡快進入全國碳市場。以市場化的手段，推動水泥行業減污降碳。
文章轉自：中國水泥網
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