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掌握這些混凝土泵送技巧,再也不會(huì)堵管了!

瀏覽人次:547人  發(fā)布時(shí)間:2022年4月21日

一、操作不當(dāng)容易造成堵管 

1、混凝土的塌落度過(guò)小時(shí)采取措施不當(dāng) 

當(dāng)發(fā)現(xiàn)有一斗混凝土的塌落度很小,無(wú)法泵送時(shí),應(yīng)及時(shí)將混凝土從料斗底部放掉,若貪圖省事,強(qiáng)行泵送極易造成堵管。切忌在料斗中加水?dāng)嚢琛?span lang="EN-US"> 

2、泵送速度選擇不當(dāng) 

泵送時(shí),速度的選擇很關(guān)鍵,操作人員不能一味地圖快,有時(shí)欲速則不達(dá)。首次泵送時(shí),由于管道阻力較大,此時(shí)應(yīng)低速泵送,泵送正常后,可適當(dāng)提高泵送速度。當(dāng)出現(xiàn)堵管征兆或某一車混凝土的塌落度較小時(shí),應(yīng)低速泵送,將堵管消滅在萌芽狀態(tài)。 

二、混凝土或砂漿的離析導(dǎo)致的堵管 

1、混凝土或砂漿遇水時(shí),極易造成離析。有時(shí)在泵送砂漿時(shí),便發(fā)生堵管現(xiàn)象,就是因?yàn)樯皾{與管道中的水直接接觸后,砂漿離析而引起的,預(yù)防辦法是:泵前用水濕潤(rùn)管道后,從管道的最低點(diǎn)將管道接頭松開(kāi),將余水全部放掉,或者在泵水之后,泵送砂漿之前,放入一海綿球,將砂漿與水分開(kāi)。  

2、泵送完畢清洗管道時(shí),也要放入一海綿球,將水與混凝土分開(kāi),否則極易造成堵管。 

三、非合格的泵送混凝土導(dǎo)致的堵管 

用于泵送的混凝土必須符合泵送混凝土的要求,并不是所有的混凝土都可以拿來(lái)泵送,非合格的泵送混凝土將加劇泵機(jī)的磨損,并經(jīng)常出現(xiàn)堵管、爆管等現(xiàn)象。 

1、混凝土塌落度過(guò)大或過(guò)小 

混凝土塌落度的大小直接反映了混凝土流動(dòng)性的好壞,混凝土的輸送阻力隨著塌落度的增加而減小。泵送混凝土的塌落度一般在818cm范圍內(nèi),對(duì)于長(zhǎng)距離和大高度的泵送一般需嚴(yán)格控制在15cm左右。塌落度過(guò)小,會(huì)增大輸送壓力,加劇設(shè)備磨損,并導(dǎo)致堵管。塌落度過(guò)大,高壓下混凝土易離析而造成堵管。 

2、含砂率過(guò)小、粗骨料級(jí)配不合理 

1)細(xì)骨料按來(lái)源可分為:河砂、人工砂(即機(jī)制砂)、海砂、山砂,其中河砂的可泵性最好,機(jī)制砂的可泵性最差。細(xì)骨料按粒徑可分為:粗砂、中砂、細(xì)砂,其中中砂的可泵性最好。 

2)粗骨料按形狀可分為:卵石、碎石。卵石的可泵性好于碎石。骨料的最大粒徑與輸送管道的最小口徑也有關(guān)系,卵石的最大粒徑應(yīng)小于1/3口徑,碎石的最大粒徑應(yīng)小于1/4口徑,否則也易引起堵管。 

3)由于材料的不同,細(xì)骨料的含量(即含砂率)、粗骨料的級(jí)配都存在一個(gè)最佳值。通常情況下,含砂率不宜太低,應(yīng)大于40%,大粒徑粗骨料的含量不宜過(guò)高。合理地選擇含砂率和確定骨料級(jí)配,對(duì)提高混凝土的泵送性能和預(yù)防堵管至關(guān)重要。 

3、水泥用量過(guò)少或過(guò)多 

1)水泥在泵送混凝土中,起膠結(jié)作用和潤(rùn)滑作用,同時(shí)水泥具有良好的保水性能,使混凝土在泵送過(guò)程中不易泌水,水泥的用量也存在一個(gè)最佳值,若水泥用量過(guò)少,將嚴(yán)重影響混凝土的吸入性能,同時(shí)使泵送阻力增加,混凝土的保水性變差,容易泌水、離析和發(fā)生堵管。一般情況下每立方米混凝土中水泥的含量應(yīng)大于320kg,但也不能過(guò)大,水泥用量過(guò)大,將會(huì)增加混凝土的粘性,從而造成輸送阻力的增加。 

2)另外水泥用量與骨料的形狀也有關(guān)系,骨料的表面積越大,需要包裹的水泥漿也應(yīng)該越多,相應(yīng)地水泥的含量就越大。因此,合理地確定水泥的用量,對(duì)提高混凝土的可泵性,預(yù)防堵管也很重要。 

4、外加劑的選用不合理 

外加劑的種類很多,如:加氣劑、減水劑、超塑化劑、緩凝劑、泵送劑等,根據(jù)混凝土的強(qiáng)度要求和水泥的品種,合理地選擇外加劑,對(duì)提高混凝土的泵送性能起到很重要的作用。不合理的外加劑將使混凝土的可泵性和流動(dòng)性變差,從而導(dǎo)致堵管。 

以上是總結(jié)的導(dǎo)致堵管的幾個(gè)常見(jiàn)原因及預(yù)防措施,在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,由于外界條件的變化,造成堵管的原因往往不止這些。但只要我們嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作,做到防微杜漸,不斷地從每一次堵管中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn),就一定能將堵管的可能性降到最低。

 

 

 

 

文章轉(zhuǎn)自;中國(guó)水泥網(wǎng)

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