1.攪拌機沒有清洗干凈，導致檢測出現誤差
在對不同混凝土配合比外加劑進行檢測進行檢測的時候，攪拌機必須要清晰徹底。攪拌機清晰不徹底會對拌合物里面外加劑的實際摻比帶來影響。為此在進行多種不同摻量外加劑配合比攪拌的整個過程當中，假如前面一次攪拌的時候沒有進行徹底清洗的工作，依附在攪拌機上面的物質中的外加劑，就會對這一次的實驗結果產生一定的影響，進而也就產生了減水率檢測的誤差。
2.沒有扣除液體外加劑里面的水，導致檢測出現誤差
針對液體外加劑，有明確規定配合比里面用水的量，包含了液體外加劑、砂、石材料里面全部的水量。為此配合比里面需要對液體外加劑里面的水進行扣除工作。但是現在這一個階段，暫時還沒有對液體外加劑含水率檢測的具體方式方法，基本上都是對其進行一定的烘干處理，也就是先對液體外加劑里面的含固量進行一定的檢測工作，然后再計算其中的含水率，最后把水份扣除。
3.坍落度試驗不規范使得出現檢測誤差
3.1裝料的次數和插搗深度、次數不統一，引發檢測誤差
按照相關文件內容的規定，坍落度的值是的混凝土應當分成兩層材料，每一層只裝一半的料，每一層插搗的次數就是15次。但是有關文件規定坍落度的值如果是，就必須要對混凝土分為三層裝料。面對這樣的一個情況，如果在檢測的整個過程當中裝料的次數以及插搗的深度和次數不一樣，那就肯定會給坍落度最后的檢測結果帶來多多少少的一些影響，并且還會對基準混凝土的用水量以及受檢測混凝土用水量造成影響，使得因為用水量不一樣而產生減水率檢測結果上出現誤差。
3.2坍落度試驗底板滅有按照標準去進行準備、坍落度筒沒有濕潤
在試驗正式開始之前，坍落度筒沒有進行一定的濕潤工作，也沒有使用鋼板當做是操作的面。而是使用了普通混凝土地面、陶瓷磚地面直接進坍落度試驗，因為筒跟基材的吸水率都比較高一些，所以會給坍落度帶來一定的影響，進而使得統一配比下外加劑減水率檢測的結果出現誤差。
4.粗骨料級配導致的檢測誤差
按照相關文件內容的規定，5~10mm左右的石子應當占據總共比例的40%，剩余的60%就是10~20mm占有的比例，并且還要連續級配。在實際應用的過程當中，技術工作人員基本上都是比較關注其中不同單位石子占據比例的一個要求規定，對到底要不要連續及配很少進行特意的關注和驗證。而那一些沒有滿足連續級配要求的石子跟連續粒級配的石子，在保持相同坍落度值的基礎之上的用水量有一定的不同。用水量大的不同肯定會對混凝土外加劑減水率的最終檢測結果產生多多少少的影響。
進行外加劑減水率檢測用混凝土在配料以前，需要有意識的去對比較粗的骨料進行一個細微的篩選，區分。也就是按照前面說到的區間去進行分類。按照規定的要求去進行摻量比例方面的計算，然后把確定的不一樣摻量比例把石子混合在一起，最后在進行篩分試驗，進而保證不同料及摻比以后的石子能夠滿足連續級配的基本要求。
文章來源：中國混凝土網
